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哪位大俠幫忙寫(xiě)個(gè)關(guān)于汽配行業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理經(jīng)驗(yàn)的文章，謝謝了。跪求~！~！~！~

主要說(shuō)下如何很好的管理汽配倉(cāng)庫(kù)，謝謝，小弟初入社會(huì)，謀求了一個(gè)汽配倉(cāng)管。哪位大俠幫幫忙謝謝了懸賞20分作為答謝~！: 問(wèn) 提問(wèn)者：網(wǎng)友 | 2017-06-07

最佳回答

差錯(cuò)管理: 在裝配流水線(xiàn)上應(yīng)用射頻技術(shù)以盡可能大量地生產(chǎn)用戶(hù)定制的汽車(chē)，是基于用戶(hù)提出的要求式樣而生產(chǎn)的，用戶(hù)可以從上萬(wàn)種內(nèi)部和外部選項(xiàng)中選定自己所需車(chē)的顏色、引擎型號(hào)還有輪胎式樣等要求，這樣一來(lái)，汽車(chē)裝配流水線(xiàn)上就得裝配上百種式樣的汽車(chē)、如果沒(méi)有一個(gè)高度組織的、復(fù)雜的控制系統(tǒng)是很難完成這樣復(fù)雜的任務(wù)的。在裝配流水線(xiàn)上配有RFID系統(tǒng)，使用可重復(fù)使用的射頻標(biāo)簽，該射頻標(biāo)簽上可帶有詳細(xì)的汽車(chē)所需的所有要求，在每個(gè)工作點(diǎn)處都有讀寫(xiě)器，這樣可以保證汽車(chē)在各個(gè)流水線(xiàn)位置處能毫不出錯(cuò)地完成裝配任務(wù)。倉(cāng)庫(kù)管理: 零配件管理：建立完整的供應(yīng)商交貨品質(zhì)記錄和批次信息：對(duì)每個(gè)供應(yīng)商依據(jù)電子看版進(jìn)入企業(yè)的零部件可以進(jìn)行標(biāo)簽記錄，了解其型號(hào)，類(lèi)型，批次，生產(chǎn)日期等，進(jìn)行入庫(kù)、出庫(kù)管理。生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)時(shí)監(jiān)控: 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)入總裝車(chē)間到整車(chē)終檢整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行RFID跟蹤管理。成本控制: 利用現(xiàn)代物流理論改進(jìn)汽車(chē)零部件、整車(chē)倉(cāng)儲(chǔ)，節(jié)約成本，節(jié)省企業(yè)中各車(chē)間的生產(chǎn)、臨時(shí)庫(kù)存的浪費(fèi)。產(chǎn)品追溯: 我國(guó)正式實(shí)行汽車(chē)召回制度，對(duì)產(chǎn)品追溯提出了更高的要求。產(chǎn)品追溯要求有詳細(xì)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)記錄，包括生產(chǎn)、質(zhì)量、物料各個(gè)方面。根據(jù)RFID標(biāo)簽信息可以實(shí)時(shí)查詢(xún)到該車(chē)在總裝車(chē)間各關(guān)鍵工位的生產(chǎn)制造信息，如生產(chǎn)時(shí)間、操作工、檢驗(yàn)員、批次、系列號(hào)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、測(cè)試數(shù)據(jù)等，并了解制造流程的信息，如返修及處理結(jié)果等。根據(jù)RFID標(biāo)簽信息，可以查詢(xún)?cè)撥?chē)在重要工位的質(zhì)量信息，包括缺陷數(shù)據(jù)和計(jì)量數(shù)據(jù)，以及工位的過(guò)程能力等各類(lèi)數(shù)據(jù)；根據(jù)RFID標(biāo)簽信息，可以追溯該車(chē)重要件和安全件的質(zhì)量信息、主要配套件生產(chǎn)商信息、安裝的具體細(xì)節(jié)等相關(guān)信息；根據(jù)產(chǎn)品信息可以追溯到產(chǎn)品批次和關(guān)鍵部件批次等信息，找出同批次的其他產(chǎn)品；向上可追蹤至材料、組件，向下可追蹤至終端用戶(hù)。缺陷管理: 整車(chē)生產(chǎn)以裝配為主，涉及大量的部件（包括廠(chǎng)內(nèi)自制件和外協(xié)件），在裝配過(guò)程中難免發(fā)生各種缺陷，有來(lái)自部件的，有在本工序產(chǎn)生的，也有上道工序產(chǎn)生的。為了提高質(zhì)量，降低返修率，需要對(duì)每一輛車(chē)的缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)時(shí)記錄，及時(shí)采取措施。應(yīng)用效果: 1、電子標(biāo)簽可以重復(fù)多次讀取（可達(dá)10萬(wàn)次） 2、RFID電子標(biāo)簽可被識(shí)讀器穩(wěn)定讀取（錯(cuò)誤率低）。 3、可省略大量的人力和時(shí)間。 4、主系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的指揮全面提升。 5、使生產(chǎn)全過(guò)程和主系統(tǒng)連接成為一體，生產(chǎn)效益大大提高。方案原則在企業(yè)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)建立統(tǒng)一中心數(shù)據(jù)庫(kù)，作為物品流通的信息平臺(tái)，以便于整體規(guī)范管理。在工業(yè)環(huán)節(jié)利用RFID技術(shù)為每一個(gè)在制品零部件賦予一個(gè)識(shí)別編號(hào)（ID），也就是該部件在信息網(wǎng)絡(luò)中的名字，通過(guò)RFID技術(shù)，將生產(chǎn)狀態(tài)，庫(kù)存情況映射到信息網(wǎng)絡(luò)中，登記在現(xiàn)場(chǎng)中心數(shù)據(jù)庫(kù)里，在傳送到信息體系中（如ERP，MRP）等。基本結(jié)構(gòu) 典型的RFID自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)由以下幾部分組成：數(shù)據(jù)載體，讀/寫(xiě)單元和接口模塊，接口模塊以總線(xiàn)方式或串口通訊方式與PLC、PC等控制單元相連: 回答者：網(wǎng)友

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